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皮帶輸送機皮帶跑偏的原因以及解決方法!

2020-08-31 15:02:32

帶式輸送機工作的全過程中,如果突然停機或不能正常運行,將危及生產線的全部正常運行,造成嚴重的財產損失。因此,要靈活運用其簡單的安裝工藝,合理處理常見問題。

皮帶跑偏是皮帶運行全過程中的常見故障。為了合理處理這類問題,需要提高安裝精度,加強維護和維修工作。

1,正確安裝定心惰輪總成

安裝調心托輥組時,可采用四桿式、立輥式、中間傳動軸式等多種方法。其基本原理是選擇擋塊或托輥在平面內沿方位方向旋轉或引起橫向扭轉,使皮帶能全自動徑向調整皮帶偏差,其受力情況與軸承托輥組相同。尾輥的調整方式與頂輥的調整方式正好相反。具體方法是皮帶的哪一側偏位,惰輪組的哪一側向皮帶的正確方向移動,或者另一側后退。一般情況下,這種方式更適用于雙運或總長度較短的帶式輸送機。這主要是因為與長帶式輸送機相比,較短的帶式輸送機更容易跑偏,不易調整。對于較長的帶式輸送機,如果選擇這種方式,更容易造成跑偏,危及皮帶的使用壽命。

2,調整帶式輸送機的張力

另一種防止膠帶跑偏的合理方法是合理調整帶式輸送機的張力位置。重錘式張緊件上方有兩個方向調節輥。這兩個輥子不僅要垂直于皮帶的長短方向,而且兩者之間的軸線也要水平。

另外,如果選用油壓缸或螺旋式張緊,張緊滾筒帶座的兩個軸承需要在同一步進行等平移變換,以保證皮帶的垂直方向自始至終與滾筒垂直。

3,關注皮帶的工作方向和發展趨勢

對于雙運帶式輸送機,一旦出現跑偏問題,與單邊帶式輸送機相比,解決問題的難度系數更高。在其調整的整個過程中,需要先調整某個方向,再調整另一個方向。在實際運行中,觀察皮帶的工作方向與偏差發展趨勢的關系,然后逐一調整。調整的關鍵因素是方向調整輥和驅動輥的調整,然后是原材料下料點及其輥的調整。另外,如果皮帶從開始到末端的張力是均勻的,則從開始到結束的承受張力的方法是相同的。


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